我們知道，我們與國外發(fā)達(dá)國家的 高速壓片機(jī)與壓片技術(shù)的差距還在還在擴(kuò)大，高速高產(chǎn)、密閉性、模塊化、自動化、規(guī)模化及先進(jìn)的檢測技術(shù)是國外壓片機(jī)技術(shù)主要的發(fā)展方向。我們應(yīng)該正視與先進(jìn)國家的差距，借鑒*技術(shù)，結(jié)合我國現(xiàn)實(shí)國情，不斷創(chuàng)新，縮小與國外同行的差距，使我國的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)技術(shù)趕上并超過先進(jìn)水平。
當(dāng)前國外壓片機(jī)技術(shù)發(fā)展的方向是智能化、柔性化、精密化以及符合GMP，產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提升，機(jī)械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、傳感器技術(shù)、新材料技術(shù)等在壓片機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是在單沖壓片機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種能連續(xù)完成充填、壓片、推片等一系列動作的多沖壓片機(jī)。因其振動小、噪聲低、能耗小、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定以及適合規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn)在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，已成為片劑生產(chǎn)的主要機(jī)械設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上，各上、下沖的尾部由固定不動的升降導(dǎo)軌控制；工作轉(zhuǎn)盤由傳動設(shè)備帶動旋轉(zhuǎn)，使得上下沖隨其作同步旋轉(zhuǎn)，同時又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運(yùn)動，填料斗中的顆粒連續(xù)加入沖模；在上沖上面及下沖下面裝有壓輪，當(dāng)各自轉(zhuǎn)動到各自壓輪時，物料被連續(xù)壓制成片并連續(xù)出片。
據(jù)介紹，該款旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)有以下優(yōu)勢：①產(chǎn)量高,高于單沖壓片機(jī)十倍到幾十倍,且質(zhì)量好、穩(wěn)定。②旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)采用上下沖同時加壓,壓力逐漸增加,壓力均勻,顆粒中空氣能順利排出。減少了裂片現(xiàn)象。③采用壓力輪滾動加壓,沖桿均勻緊密排列,克服沖擊現(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低。④加料器固定,加料時間較長,空氣較容易排出,輕重顆粒分層現(xiàn)象較少,片重更為準(zhǔn)確。
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