旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是目前生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的多沖壓片機(jī)，雖其機(jī)型各異但壓制機(jī)構(gòu)和原理基本相同，主要由動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分和工作部分組成。動(dòng)力部分是以電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力，傳動(dòng)的第—級(jí)是皮帶輪，第二級(jí)是出渦輪蝸桿帶動(dòng)壓片機(jī)的機(jī)臺(tái)（亦稱中盤(pán)），工作部分包括：裝沖頭沖模的機(jī)臺(tái)、壓輪、片重調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)器、加料斗、飼粉器、吸塵器和保護(hù)裝量，機(jī)臺(tái)裝于機(jī)座的中軸上，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)臺(tái)的上層為上沖轉(zhuǎn)盤(pán)，上沖插入此盤(pán)內(nèi)可以升降；中間為固定沖模的模盤(pán)，構(gòu)成—個(gè)有多個(gè)模孔的轉(zhuǎn)盤(pán)；下層是下沖轉(zhuǎn)盤(pán)，下沖插于此盤(pán)內(nèi)，沿下沖軌道可以升降；上沖轉(zhuǎn)盤(pán)之上，有一個(gè)與之垂直的上壓輪，在機(jī)臺(tái)下面對(duì)應(yīng)的位置上有一個(gè)下壓輪，機(jī)臺(tái)每旋轉(zhuǎn)一次，每個(gè)上沖便經(jīng)過(guò)上個(gè)壓輪被壓下降一次，下沖經(jīng)過(guò)下壓輪被壓上升一次，此時(shí)上、下沖頭在模孔內(nèi)將顆粒擠壓成片劑。
沖頭隨機(jī)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)可以自轉(zhuǎn)（個(gè)別類型不能自轉(zhuǎn)）。模盤(pán)上有—固定的飼粉器與之密接，加料斗處于它的上面，顆粒*地加到飼粉器中，模盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，每付沖模便經(jīng)過(guò)刮粉器一次，加一次料壓一次片。壓力調(diào)節(jié)器是調(diào)節(jié)下壓輪的位置，當(dāng)下壓輪升高時(shí)，上、下壓輪間的距離縮短，上、下沖頭的距離亦縮短，壓力加大；反之壓力降低。片重調(diào)節(jié)器裝在下軌道上，是一個(gè)可以調(diào)節(jié)高低的銅質(zhì)斜板，能使下沖上升或下降，借以調(diào)節(jié)模孔內(nèi)顆粒的填充量，多余的顆粒可由刮粉器刮去，以保證片重準(zhǔn)確。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是針對(duì)單沖壓片機(jī)單側(cè)加壓造成壓力分布不均勻的缺點(diǎn)改進(jìn)而成的壓片機(jī)，是目前生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的壓片機(jī)。這種壓片機(jī)加料方式合理，片重差異較小，效率高，噪聲低。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)由于上下沖同時(shí)均勻地加壓，高速壓片機(jī)使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔，提高了片劑的密度均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。
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